작업 원칙
1. 원료 준비 : EPS 원료 입자를 성형 기계의 호퍼에 추가하십시오.
2. 가열 및 발포 : 원료 입자는 성형 기계의 가열 시스템에서 특정 온도로 가열되어 부드럽고 발포합니다. 발포제는 가스를 생성하기 위해 고온에서 분해되어 입자가 팽창하여 발포체를 형성합니다.
3. 성형 : 발포 된 EPS 입자는 압축 및 성형 기계의 몰드에서 압축 및 성형하여 필요한 사양의 폼 블록을 형성한다.
4. 냉각 및 경화 : 성형 된 폼 블록은 냉각 시스템에서 냉각 및 경화되어 모양과 강도를 유지합니다.
5. 데 몰딩 : 냉각 및 경화 폼 블록을 금형에서 제거하여 생산주기를 완료합니다.
특징과 장점
효율적인 생산 : EPS 폼 블록 형성 기계는 높은 생산 효율로 지속적인 생산을 달성 할 수 있으며, 이는 대규모 - 스케일 생산의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
2. 안정적인 제품 품질 : 고급 제어 기술과 높은 - 정밀 금형의 사용은 폼 블록의 치수 정확도와 품질 안정성을 보장 할 수 있습니다.
3. 에너지 절약 및 환경 보호 : 장비는 효율적인 난방 및 냉각 시스템을 채택하여 에너지를 절약하고 환경 오염을 줄일 수 있습니다.
4. 작동하기 쉬운 : 장비는 작동하기 쉽고 높은 자동화가 있습니다. 전문 기술자가 운영 할 필요는 없습니다.
5. 강력한 적응성 : 장비의 매개 변수와 곰팡이는 다양한 생산 필요에 따라 조정할 수 있습니다.
응용 프로그램 필드
1. 포장 산업 : EPS 폼 블록은 전자 제품, 유리 제품 및 세라믹 제품과 같은 깨지기 쉬운 품목의 포장에 널리 사용되며 우수한 완충 보호를 제공 할 수 있습니다.
2. 건축 산업 : EPS 폼 블록은 열 단열 성능 및 음향 단열 효과를 갖춘 단열재, 열 단열재, 사운드 절연 및 기타 필드를 구축하는 데 사용할 수 있습니다.
3. 공예 : EPS 폼 블록은 가볍고 처리하기 쉬운 조각, 모델 등과 같은 다양한 공예품과 장식을 만드는 데 사용될 수 있습니다.
4. 기타 필드 : EPS 폼 블록은 플로팅 장비, 생명 - 절약 장비 및 기타 필드에도 사용할 수 있습니다.
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목 |
ESB200A ESB200V |
ESB300A ESB300V |
ESB400A ESB400V |
ESB600A ESB600V |
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금형 공동 크기 |
2040 × 1240 × 1030mm |
3060 × 1240 × 1030mm |
4080 × 1240 × 1030mm |
5100 × 1240 × 1030mm |
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블록 크기 |
2000 × 1200 × 1000mm |
3000 × 1200 × 1000mm |
4000 × 1200 × 1000mm |
5000 × 1200 × 1000mm |
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외부 치수 |
L × W× H |
5500 × 4500 × 3800mm |
5500 × 4500 × 4800mm |
5500 × 4500 × 5800mm |
5500 × 4500 × 7800mm |
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무게 |
10.0t |
12.0t |
15.0t |
18.0t |
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객실 높이가 필요합니다 |
7000mm |
7000mm |
7000mm |
9000mm |
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참고 : 고객의 요구 사항에 따라 기계를 맞춤 제작합니다. |
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