확장 가능한 폴리스티렌은 모양 성형 기계를 형성합니다.
1. 기계적인 구조 및 파이프라인 체계:
— 증기 챔버에는 단열 다이 캐비티 시스템이 있으므로 증기 소비를 30 % 절약 할 수 있습니다.
— 회전식 레벨 스위치를 통해 장비는 재료가 부족한 경우 경보 및 정지 기능을 가지며 압력 공급, 진공 공급 및 배치 공급 기능을 실현합니다.

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2. 유압 시스템:
— 디지털 엔코더는 금형 개구부 및 클램핑의 스트로크 거리를 제어하는 데 사용되며, 이는 일시 중지 및 충격 없이 속도 변환에 안정적이며, 기계적, 유압 및 전기 트리플 인터록킹의 안전 보호 기능을 실현하며, 안전 표준을 충족합니다.
3. 증기 난방 체계:
— 유량 안정화를 위한 장거리 제어 증기 감소 밸브가 제공되며 ±0.2bar의 제어 정확도가 제공됩니다.
— 독일에서 수입된 전기 공압 비례 밸브는 압축 공기의 압력을 조정하고 터치 스크린으로 설정하여 배럴의 증기 유입 압력, 배출 압력, 공급 압력 및 압축 압력을 제어하는 데 도움이됩니다.
— 스팀 에너지 소비는 기존 장비에 비해 25% 감소하고, 제품의 수분 함량은 7% 미만이며, 고온 탈형은 달성할 수 있습니다(캐비티 온도 75°C).

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4. 전기 통제 시스템:
— 숫자 파라미터 표시, 고장 감지, 위치 데이터에 대한 오경보, 다중 모드 주행등, 모터 작동 상태 감지 및 보호와 같은 자동 보호 및 경보 시스템을 사용하려면 생산 중인 부품의 각 동작을 모니터링할 수 있습니다. 네트워크 관리의 업그레이드, 편리한 관리를 위해 사무실 컴퓨터와 네트워킹에 사용할 수 있습니다.
5. 다이의 빠른 금형 변경 시스템 교환은 편리하고 안전하며 장비의 실행 효율을 크게 향상시킵니다.

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